Оглавление:
Сейчас мы покажем как создать действительно хорошие сценические колонки с высокой мощностью и эффективностью за относительно небольшие деньги в домашних условиях. Часто бывают ситуации, когда кто-то покупает громкоговорители с отличными параметрами, и, несмотря ни на что, эффект в итоге посредственный. А дело в том что конструкция, основанная на нормальных технических разработках и тщательных измерениях, плюс достойное качество изготовления крайне необходимы для формирования профессионального звука.
Это усилитель на 1 кВт, под который и будет создаваться акустическая система.
Технические данные колонок
- Система: 2-1 с 2-х полосным рефлектором низких частот
- Номинальная мощность непрерывная – 600 Вт RMS
- Мощность пиковая – 1200 Вт
- Эффективность (1 Вт на 1 м) – 102 дБ
- Максимум SPL – 129 дБ
- Частотная характеристика (-3 дБ) 62 Гц – 20 кГц
- Номинальное сопротивление – 4 Ом
- Настройка BR – 55 Гц (измерение)
- Материал – 12 мм фанера из твердой древесины
- Отделка – лак структурный
- Вес колонок: 27 кг
- Внешние размеры (ВхШхГ) – 102 x 40 x 43 см
- Туннели BR – две трубы из ПВХ диаметром 110 мм, длиной 70 мм.
- Полезный объем АС – 97 л.
- НЧ-динамики – 2 твитера Celestion TF 1225
- Твитер – STX D800ti MRH-83
- Полоса пропускания – пассивный кроссовер 18/12 дБ с импульсным стабилизатором.
Корпус был спроектирован по 3D-технологии, которая позволяет прогнозировать все сложные физические отношения элементов друг с другом, проще говоря, вы можете почти почувствовать законченный проект, пока он еще не существует, спланировать каждую мелочь и не будет ошибок, что что-то не подойдет. Ещё на этапе проектирования можно получить высочайшую точность.
Сборка колонок
Чтобы правильно обрезать элементы, необходимо соблюдать несколько правил: все время используем только одну линейку и рисуем линии черной ручкой, а не карандашом (у неё линия тоньше, лучше видна и полностью одинаковая ширина – карандаш стирается).
Вырезаемые элементы, в которых есть прорези под углом, и в трапециевидной колонке, некоторые из них необходимо выполнить на пиле с наклонным лезвием. Если у вас нет такой пилы, рекомендуем обратиться в столярку – будет красиво и точно вырезано.
Обрезка канавки для решетки: выберите фрезу с соответствующим диаметром и установите желаемую глубину фрезерования на фрезерном станке. Затем вкрутить «направляющие» в соответствующую линию для фрезерного станка, это важно и довольно сложно, потому что направляющая должна быть привинчена параллельно на идеальном расстоянии. Лучше всего определить это так:
- Прикрутите направляющие двумя винтами (прямая полоска, например из фанеры) к куску фанеры и проведите линии вдоль направляющей на поверхности ручкой (проведем линию, где она прилипает к доске).
- Фрезеруем канавку и скользим вдоль направляющей, плотно прижимая фрезерный станок к ней.
- Открутите направляющие и измерьте расстояние от края паза до ранее проведенной линии.
- У нас есть линия нарисованная на элементе, где должна быть канавка, и мы знаем расстояние направляющей от края канавки, поэтому измеряем и рисуем линии.
- Прикрутите направляющие вдоль нарисованной линии.
- Теперь фрезеровать паз в элементе, сдвинув фрезерный станок вдоль направляющей
- Проверьте, всё должно быть идеально, потому что решетка должна быть точно ровной.
Вырезаем подставки для решетки, все 3 очень важны, поэтому должны их скопировать.
- Рисуем очень точный узор дуги
- Точно вырезать рисунок и заполировать наждачной бумагой.
- Нарисовать копии с рисунка, по 3 на АС, и пометить стороной вверх.
- Используйте лобзик, чтобы вырезать копии с небольшим запасом
- Для копирования ровно привинтите рисунок и обрежьте избыток фрезером с подходящим ножом, и получим готовую копию, каждая копия будет идентичной.
Отверстия, которые нужно вырезать на лицевой панели, нарисованы, поэтому в центре круга (в котором будет динамик) вставьте иглу, отметьте отверстие гвоздем (для сверла) и просверлите отверстие, в которое вставляем ось фрезы фрезерного станка.
Лучше всего использовать тонкий резак диаметром до 5 мм (самый простой способ). Прямоугольные отверстия легче всего вырезать с помощью лобзика.
Круглые отверстия, слишком маленькие для фрезерного станка (например под BR – бассрефлектор), также делаем с помощью лобзика и предпочтительно с помощью кольцевой пилы для сверла нужного диаметра.
Собираем все вместе, делаем это точно с помощью клея и шурупов (фанерные шурупы 12 мм «3,5 x 35» каждые по 10–15 см.
Помните, что элемент, который прикручивается к другому, должен иметь отверстия для шурупов (сверло 3-4 мм), головка винта должна быть спрятана под поверхностью на около 4 мм, особенно по краям колонки, которые будут закруглены, поэтому следует дополнительно сверлить фаску с помощью сверла 6 мм с ограничителем глубины сверления, установленным на 4 мм.
Накладываем много клея по всей длине. Выдавленный избыток быстро вытирается влажной тряпкой. Устанавливаем подпорки крепления.
Когда соберем всё, монтируем динамики и ищем центр тяжести, там будут ручки на такой высоте, чтоб при переносе колонки было удобно.
Затем откручиваем громкоговорители и занимаемся чистовой обработкой под лак. Края (стыки панелей) фрезеруются тем же резцом, который использовался для копирования. Надо выровнять соединения плит, теперь начинаем скруглять края с помощью соответствующего закругляющего инструмента, который использовался с радиусом R = 10 мм.
Наилучший эффект достигается шлифовкой с помощью орбитальной шлифовальной машины (равной столу и гладкой поверхности) с помощью лака.
Качество подготовки поверхности имеет большое значение.
Схема кроссоверов АС
Кроссоверы сделаны на основе измерений, вот схема.
Собираем все вместе – вставляем звукоизоляцию, кроссоверы, кабели и т. д. Надеваем прокладки для громкоговорителей, ручек и входа кабеля. Устанавливаем динамики (тут на шестигранные винты с гайками).
Туннели BR (бассрефлектора) из трубы ПВХ, у них закругляют выходы, чтобы они не гудели проветрите, затем покрасьте в черный цвет баллончиком, затем вдавите в паз решетку черного цвета (желательно с порошковым покрытием), приклейте полоски черного войлока на опоры решетки, чтобы они не гудели и на этом сборка окончена.
В результате динамики звучат очень хорошо. Прошла боевая проверка на свадьбе, и все очень их хвалили за звук и возможности, никто даже не верил что эти АС не магазинные!